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涡流分选机日常维护的程序化

　　定时按照设备的运行状况、变化特点及生产要求,确定操作员的检查维护时间;定路线以 生产流程和设备的布置,规定检查维护的路线;定标准是指根据不同的运行时间段,

　　规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检查维护的方法、手段和操作流程;定 记录为检查维护制定统一的简单明了的表格,操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内,尤其是设备的异常现象,应准确记录,同时相关 操作人员应签名确认。

光电分选系统包括以下三个部分。

   ①给料系统其目的包括三方面:a。预先对固体废物进行筛分分级，使之成为窄粒级物料;b.清除废物中的粉尘;c.使预处理后的物料颖粒成单行排队，逐一通过光检区受检。其功能是确保信号清晰，提高分离精度，保证分离效果.

   ②光检系统光检系统包括光源、透镜、光敏元件及电子系统等。这是光电分选机的心脏，因此，要求光检系统工作准确可靠，工作中要维护保养好，经常清洗，减少粉尘污染。

   ③分离系统是分选的执行机构，一般为高频气阀(频率为300 Hz)。固体废物通过光检系统后，其检测所收到的光电信号经过电子电路放大，与规定值进行比较处理，然后驱动执行机构，将其中一种物质从物料流中吹动使其偏离出来，.从而使物料中不同物质得以分离。

 滚筒筛结构。在有些设计的分选系统中，滚简筛的滚筒是可拆卸的，有些则是不可以拆卸的。可以根据实际垃圾中颗粒的粒径情况来选择具有合适孔径的滚筒段。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。

与垃圾填埋处理相比，垃圾焚烧具有占地面积小、选址容易、处理时间短、减幅显著(减幅一般为70%，减幅一般为90%)、完全无害和回收垃圾焚烧余热等优点。它已在发达国家广泛使用。我国许多地区人口密度高，土地资源非常宝贵。焚烧处理已逐渐发展成为这些地区生活垃圾处理的重要手段。垃圾焚烧从无到有发展迅速，焚烧发电厂的完全容量达到了发达国家的水平。